金剛石鋸片設(shè)計(jì)的目的

金剛石鋸片設(shè)計(jì)的目的是為了使其在使用過(guò)程中表現(xiàn)出理想的工作效率和使用壽命。金剛石鋸片主要由兩部分組成；想提高刃磨效率，降低刀具成本，刃磨出理想的刃口，這就對(duì)刃磨設(shè)備提出了較高的要求：1?；w與刀頭，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前很硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部，非常好用。

開槽鋸片是一種應(yīng)用十分廣闊的鋸片，它之應(yīng)用這廣闊，主要的特點(diǎn)就是它的一個(gè)鋸齒設(shè)計(jì)，常用的齒形有左右齒、平齒、梯平齒、倒梯形齒等。左右齒運(yùn)用較為廣泛，切削速度快，修磨相對(duì)簡(jiǎn)單，適用于開料和橫鋸各種軟、硬實(shí)木型材和密度板、多層板、刨花板等。

要保證鋸片切割過(guò)程中的平整度和強(qiáng)度

新開采方式的應(yīng)用，提高了資源利用率和開采速度，由于開采質(zhì)量的提高，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的附加值。降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)克服了傳統(tǒng)的開采方式存在的安全性能差，對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重等缺點(diǎn)，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

鋸機(jī)軌道的鋪設(shè)要求枕木牢固平整，以免鋸機(jī)在切割過(guò)程中的晃動(dòng)，鋸機(jī)軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。

為保證鋸片在切割過(guò)程中的平整度和強(qiáng)度，裝夾鋸片用法蘭盤直徑>i280ram，法蘭盤的不平度直接影響鋸片的端跳。因此，用戶在使用前要檢查法蘭盤的精度，一般Ф280mm的法蘭盤其不平度<0.05mm，并保證法蘭盤的清潔，不得殘留石屑和污物。如未修整達(dá)不到鋸片鋸片使用要求造成任何質(zhì)量問(wèn)題，本公司將對(duì)其質(zhì)量事故不負(fù)法律責(zé)任。

人造金剛石鋸切工具的要求越來(lái)越高

石材行業(yè)起步晚、起點(diǎn)高，石材產(chǎn)品直接面向國(guó)際市場(chǎng)，為了提高石材的加工效率和加工質(zhì)量，對(duì)于人造金剛石鋸切工具的要求越來(lái)越高，包括切割效率，工具壽命以及鋸切綜合成本等。

人造金剛石鋸片種類繁多，用途廣泛，很難用一個(gè)固定的方法進(jìn)行區(qū)分清楚，可以根據(jù)鋸片的形狀、制造工藝、用途和所有的金剛石的品級(jí)來(lái)進(jìn)行分類。

圓鋸片是常用的鋸切工具，直徑跨度比較大，厚度范圍也廣，用途廣泛，制造方法多難度大，圓鋸片主要有三種：

節(jié)塊式鋸片，包括直接冷壓燒結(jié)制造的干切片、經(jīng)熱壓焊接制造的大理市花崗巖切割片，用途廣泛。

連續(xù)周邊式鋸片，一般由冷壓、燒結(jié)法制造，包括用于于是切割的玉雕鋸片、其他用途的干切片和濕切片。

內(nèi)圓切割片主要用于單晶硅等貴重材料的切割，為了節(jié)約貴重材料，要求厚度薄，一般用電鍍法來(lái)制造。

金剛石工具的生產(chǎn)中被廣泛的采用

金剛石濃度是表示金剛石在粉末胎體中所占據(jù)的比例。在使用當(dāng)中有重量百分比濃度和體積百分比濃度兩種。重量百分比的意義與一般溶液的百分比濃度相同，體積百分比濃度則規(guī)定，以每立方厘米體積內(nèi)含有4.4克拉金剛石時(shí)的濃度為滿。

由于金剛石特有的密度，當(dāng)體積百分比濃度為400%時(shí)，是金剛石的理論密度，而其四分之一濃度時(shí)，含金剛石所占的體積為胎體總體積的25%。體積百分比濃度由于比較直觀，容易計(jì)算，所以在金剛石工具的生產(chǎn)中被廣泛的采用。